在现代工业自动化控制系统中，调节阀是必不可少的一个环节，所以，调节阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，因此，工厂中仪表工，必须掌握基本的电动调节阀和气动调节阀的维修和保养的方法。

　　调节阀分为电动调节阀和气动调节阀，少数场合还有液动调节阀。调节阀维修一般有两种：一是预防性维修，主要指为了保证调节阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括调节阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。 二是故障性维修，即调节阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。

　　预防性维修：预防性维修是在调节阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。 　　1.1消除应力；管线由于组合或安装不当会产生各种力，例如高温介质产生的热应力，按装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些踫撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节阀系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离调节阀的地方。

在做阀门的配管设计和安装时，下面的各种问题和解决办法都必须考虑：
阀门可泄漏，无论是开始使用还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时都可能产生泄漏。可以设想到这种泄漏将会发展。假如液体在非常苛刻的操作条件下（高温和高压）流过阀门，可能会遇到什么样的损坏呢？腐蚀性流体是否会聚集在电缆槽中，易燃液体是否会落在热的容器里？碱性溶液的热流体会不会伤害操作人员？

在切断之后，阀门可以保持系统压力延续一个时间。如果再维修这个阀门时要打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放集聚的有害液体的措施。

在设计阀门系统时，下面几点需要考虑：
1.控制阀的密封性设计。单座阀可以达到每小时小于1滴的泄漏量。双座阀在两个阀座上难以严密地关闭。因此，必须考虑换用单座阀的可能性。
2.在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果再排放控制阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的人身事故。
3.流体的性质是气体、干净液体还是带悬浮固体的液体？
就是好的阀门设计，切断时也不可避免的会积留高压液体。因此，建议：如果几句液体的潜在能量具有很大的危险性的话，在控制阀的每一侧安装放空阀和排放阀。

对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀的合理的。在两个阀门之间只积聚少量的物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的流体压力反复聚集及排放。注意，在这个过程中控制阀必须是打开状态。

如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。
如果气体不是可燃的，仍然需要放空管线导出、避免吹出的气体夹带铁锈或其他物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
要选择一个能够连续节流的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全做法进行操作的粗心操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，这种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要从哪些安装哎管道顶部的阀门放空，这样，应用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种危险的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人员。

在做阀门的配管设计和安装时，下面的各种问题和解决办法都必须考虑：
阀门可泄漏，无论是开始使用还是在使用过程中，在填料函盖、法兰垫片或者在阀门损坏时都可能产生泄漏。可以设想到这种泄漏将会发展。假如液体在非常苛刻的操作条件下（高温和高压）流过阀门，可能会遇到什么样的损坏呢？腐蚀性流体是否会聚集在电缆槽中，易燃液体是否会落在热的容器里？碱性溶液的热流体会不会伤害操作人员？

在切断之后，阀门可以保持系统压力延续一个时间。如果再维修这个阀门时要打开或取走的话，必须有降低这个压力的安全措施。同样也必须有排放集聚的有害液体的措施。

在设计阀门系统时，下面几点需要考虑：
1.控制阀的密封性设计。单座阀可以达到每小时小于1滴的泄漏量。双座阀在两个阀座上难以严密地关闭。因此，必须考虑换用单座阀的可能性。
2.在切断阀之间积留的大量高压流体可能会呈现相当大的力量，如果再排放控制阀压力的操作中粗心大意的话，可能发生严重的人身事故。
3.流体的性质是气体、干净液体还是带悬浮固体的液体？
就是好的阀门设计，切断时也不可避免的会积留高压液体。因此，建议：如果几句液体的潜在能量具有很大的危险性的话，在控制阀的每一侧安装放空阀和排放阀。

对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀的合理的。在两个阀门之间只积聚少量的物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的流体压力反复聚集及排放。注意，在这个过程中控制阀必须是打开状态。

如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。
如果气体不是可燃的，仍然需要放空管线导出、避免吹出的气体夹带铁锈或其他物质，这些物质可能会伤害正在处理放空阀的人员。
要选择一个能够连续节流的放空阀，这样可以保护未能按照缓慢打开放空阀的安全做法进行操作的粗心操作人员。如果流体含有悬浮颗粒，这种限流放空阀容易堵塞。因此，可能要从哪些安装哎管道顶部的阀门放空，这样，应用大尺寸的排放阀，做到安全放空。就此而言，培训限流放空阀上进行安全操作的人员是非常重要的。如果排放的流体是一种危险的液体，管线系统的设计人员就要考虑把排放管线接到一个安全的地方。在装置操作期间，阀门可能是非常热的，因此，必须有预防措施以免烫伤操作人员。

控制阀通常在调节回路中是最昂贵的单元，作为工艺流程的一部分，如果发生故障，很可能造成工艺装置停车。因此，规定一个详细的控制阀为序程序是必要的。
    控制阀维修分为两类，第一类是预防性维修，包括安装时所采取的的预防性措施，阀门性能的在线检查和使用中受环境损伤的处理。第二类是控制阀不能满足操作要求时的检修，后者一般是指在车间修理，而在有些工业中是在规定的停车情况下，在管线上完成的。
我们对于所生产的控制阀每一种类型均提供详细安装和使用维修说明书。

预防性维修

    预防性维修是指在发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下，根据以往阀门性能的经验来制定的。同时尽量减少非计划性的停车率，来得到最大的安全操作时间。不在预防性修理计划之类的控制阀修理称为车间检修。

    在开始安装时，就要拟定好控制阀的预防性维修计划，虽然阀体及控制阀的连接均是经固的结构，但不能把他们用于调整对中安装错位的管道。必须注意，由于不适当的管线组合而引起的任何应力，应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到控制阀上的管线应力可能导致控制阀的阀杆导向和阀座系统不能对准中心，对于分离式阀体的阀门，可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差、阀座或法兰泄漏、填料泄漏。
    在按照控制阀时应尽力使阀杆行程与阀体上方的执行机构在一垂直平面上。如果阀门必须安装在使阀杆处于水平移动的位置，应当支撑执行机构。若不设阀门支撑，易造成阀杆的不同心，导致变差不合格及